靜電噴塑工藝問題的解決辦法
粉流粉杠
★解決措施:①正式噴涂前先讓噴槍空噴 3~5min,等出粉穩定后再進入正式噴涂;②控制噴槍條件,合肥噴涂,不使粉層過厚,并控制輸送鏈運動平滑,不能有抖動現象;③清理前處理噴嘴,使之暢通;④請設備商調整測試
二次噴涂起雪花
★解決措施:①降低電壓;②減少出粉量,降低供粉氣壓和增大霧化氣壓;③適當增大噴涂距離;④返工件不要經過磷化,只需打磨,吹凈表面即可。
噴涂前處理注意事項
前處理主要包括除油以及除銹,首先建議不要使用除油除銹二合一的工藝。
二合一工藝本身容易產生這個問題。因為通常用的除油,除銹液配方事項互消弱的,而不是相輔相成的,因此很難搞出合理的二合一或三合一工藝(包括磷化)配方。
另一工藝方發式用金屬清凈劑處油,更不能徹底除油。
因為金屬清洗劑除油效果差,金屬外殼噴涂,一般只能是油脂浮到金屬機體表面上,要除掉它,鑄鋁件噴涂價格,還需一種機械力,如沒有這種外加機械力,就會造成處油不徹底,可見金屬清洗劑不適合于工業化批量生產。
粉末噴涂關于上粉率低原因
工件接地不良,金屬外殼噴涂加工,掛鉤或低層電阻大。
如噴第二遍粉時或膩予不導電,都會使低層電阻大。用普通噴槍噴第二遍粉時必須把工件預熱到104℃左右,進行熱噴,利用熱溶吸附的原理。
熱噴作業還有利于粉末流平,用變色龍噴槍,可以克服低層電阻大的問題,第二遍噴涂可以實現冷噴。
它是利用附加板行成噴室恒定靜電場的原理實現的。
您好,歡迎蒞臨安徽鷹冠,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |